Наша компания «Прессмастер» провела капитальный ремонт на трубном заводе по производству электросварных труб
Это современное предприятие по изготовлению труб большого диаметра на территории РФ.
Это современное предприятие по изготовлению труб большого диаметра на территории РФ.
На сегодняшний день завод производит до 500 тысяч тонн труб большого диаметра в год.
Несмотря на то, что завод относительно новый, 7 лет он проработал в усиленном режиме и настало время для ремонта.
Благодарим руководство предприятия, что именно нашу компанию выбрали для проведения ремонтных работ.
Несмотря на то, что завод относительно новый, 7 лет он проработал в усиленном режиме и настало время для ремонта.
Благодарим руководство предприятия, что именно нашу компанию выбрали для проведения ремонтных работ.
На территории РФ такие трубы изготавливает всего 6 предприятий. Когда у заводов такие большие объемы выпускаемой продукции, ремонт оборудования необходим.
Наши силы:
- 14 дней
- 40 человек
- Работы велись круглосуточно в дневное и ночное время
- Комплектующие предоставлял заказчик
Проект по капитальному ремонту трубного завода состоял из двух объектов:
1. Проведение капитального ремонта с заменой изношенных деталей трехвалковой формовки (листогибочной машины) Haeusler RMS -12200 (Швейцария)
2.Проведение капитального ремонта гидростатического пресса SO 7475 (гидропресса) с заменой изношенных деталей
Рассмотрим каждую из работ более детально
Ремонт валковой формовки (листогибочной машины) Haeusler RMS 12200
Наши задачи:
- Демонтаж касеты нижних валов с заменой бронзовых опорных плит. Восстановление ответных поверхностей станины в месте износа бронзовых плит методом фрезеровки станины с установкой дистанционной пластины. Замена бронзовых наделок на боковых направляющих касеты нижних валов
Ролики, необходимо снять плиты, нужно восстановить место под плитами с помощью мобильного фрезерного комплекса
Демонтаж плит весом по 25тонн
Фрезеровка плит мобильным фрезерным комплексом
2. Демонтаж гидроцилиндров с заменой бронзовых пластин скольжения, и шабрением ответных привалочных частей станины при обнаружении задиров, сборка.
Процесс демонтажа гидроцилиндра
Монтаж гидроцилиндра после разборки и замены уплотнений
3. Демонтаж поддерживающего моста, замена бронзовых направляющих.
Готовимся к демонтажу «домика»-опоры привода приводного блока
Демонтаж опорного блока
Достали "внутренности" опорного блока
Монтаж «домика» и замена комплектующих
4.Замена роликов опорного меча.
Новые ролики
Установка рабочих валков
5.Пусконаладка
Ремонт гидростатического пресса (гидропресса) SO 7475
1. Демонтаж гидроцилиндра и замена уплотнений.
Сложность заключалась в том, что гидроцилиндр весил 27 тонн, а грузоподъемность мостового крана 22 тонны. Для облегчения веса гидроцилиндра мы демонтировали заднюю крышку весом 7 тонн.
Демонтаж гидроцилиндра весом 27 тонн, готовимся к разборке
Приспособление для удерживания шток-поршня
Смонтировали гидроцилиндр
Заключение:
Компания «Прессмастер» выполнила все работы в сжатые сроки, а именно за 14 суток, несмотря на огромный объем работ.
По итогам работ:
Наш партнер, завод по изготовлению труб, получил отремонтированное оборудование для дальнейшего производства продукции, а именно труб. Желаем им огромных успехов.
Гарантия на работы 12 месяцев или 2000 моточасов, что наступит быстрее.
Первый проход трубы после ремонта
Особенность проекта
Особенностью такого емкого по работе проекта были-сроки, нужно было уложиться в 14 дней. Благодаря слаженной работе наших бригад, верному решению руководства в непростые моменты, упорству наших работников, которые работали без выходных, в дневные и ночные смены, проект мы завершили вовремя.
Компания "Прессмастер" также благодарит каждого сотрудника за достойное выполнение своей работы.
Перед работой мы посетили экскурсионную программу по главным достопримечательностям города, в котором проводили ремонт. На фотографии не весь состав бригады.
