Переезд в новую квартиру-стресс? А что на счет переезда целого завода?

Крупный машиностроительный завод в городе N готовится к переезду в другой город.

Наши задачи:

1.Крупноузловой демонтаж оборудования, а также разбор на мелкие узлы.

2.Кантование частей оборудования из вертикального положения в горизонтальное

3.Установка оборудования на такелажные катки

4.Перемещение оборудования из производственного помещения на открытую площадку такелажным способом

5.Упаковка и погрузка частей, подготовка для перевозки

6.Выполнение строповки оборудования.

Наша бригада состояла из 20 человек, распределились на четыре производственных участка.

Поделили между собой 10 станков (чуть позже нам добавилось еще 10 станков, про которые изначально мы не знали):

1 цех: ковочно-штамповочные молоты 3 единицы

2 цех: гидравлические пресса 2 единицы

3 цех: токарно-фрезерные станки Horizon 3 единицы

4 цех: плоско-шлифовальные станки 2 единицы

Срок выполнения задачи изначально по контракту: 21 день

В процессе исполнения контракта срок увеличится, так как добавятся дополнительные работы.

Молоты разобрали на узлы мы достаточно быстро, повозиться пришлось с нижней частью молота: шаботом.

Шабот-нижняя часть штамповочного молота, которая принимает на себя ударные нагрузки. Шабот состоит из нескольких частей чугуна и стали. Общий вес этой детали 50т.

Наша задача: извлечь и вывезти. Извлечь деталь, закрепленную в основании пола цеха с 1940ых годов такелажным способом=руками.

Погрузить на трал и перевезти на объект.

И главное: таких шаботов 3 единицы.

Мы использовали портальные гидравлические системы, при помощи них мы приподнимали шабот, далее наклонили его и уложили на вилы погрузчика. Выстелили из листов металла ровную дорогу к выходу. С помощью крана переместили шабот на трал.

В такой же последовательности погрузили на трал остальные 2 шабота.

Показали на видео, как мы вытаскивали шабот, который "сидел" в фундаменте здания уже очень много лет.

Разобрали на станину, гидроцилиндр на гильзу, шток, поршень. С прессами проблем не возникло.

А вот с КРС нам пришлось повозиться. Габариты разобранных крупных узлов не проходили во входные ворота цеха. Как мы решили эту проблему смотрите на видео.

По ходу основных работ добавились еще дополнительные работы, где требовался демонтаж 10 единиц оборудования. В наши задачи также входило:

-обеспечить металлическими листами для выкатывания оборудования из цеха

-а также очистить место, освободить площадку для погрузки на автоплатформы при помощи автокранов и автопогрузчиков.

Дополнительное оборудование для демонтажа и вывоза:

-вертикально-фрезерный станок

-ленточно-виброполировальный станок

А также по мелочи: пескоструйные установки, ванна промывки и ванна ультразвуковая, и другие.

Особенность ВСЕХ работ на этом объекте:

Каждый станок был разобран не только на крупные узлы, но и на мелкие запчасти: болты, провода, сменные запасные части.

Мы все бережно упаковывали в деревянные ящики.
Общее количество ящиков за весь срок работ составило: 40 штук и 90 поддонов-палет.

Большие части оборудования мы упаковывали термоусадочной пленкой. Примерное количество затраченной пленки в квадратных метрах составило около 1000.

Нам помогало 2 погрузчика грузоподъемностью 3,5т и 7т.